VMC850E立式加工中心
發(fā)表時間:2020-08-24 09:51:09 | 點擊率:937
一.功能及特點說明
1機床總體布局
加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。 二.標(biāo)準(zhǔn)配置1 | KND-1000MCli系統(tǒng) | 10 | 8000rpm主軸 |
2 | 16把圓盤式刀庫* | 11 | 中央集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
3 | 機床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔:BT30-100 7/24 |
4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護(不含頂面) |
8 | 氣槍 | 17 | 電器柜冷熱交換器 |
9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 隨機技術(shù)文件 |
三.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)名稱 | 單位 | VMC850E |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1000x500 |
允許最大荷重 | Kg/m2 | 500 |
T型槽尺寸(槽數(shù)X寬度X間) | Mm x個 | 5-18-95 |
加工范圍 | 工作臺最大行程-X軸 | mm | 800 |
滑座最大行程-Y軸 | mm | 500 |
主軸最大行程-Z軸 | mm | 500 |
主軸鼻端至工作臺面尺寸 | mm | 130-630 |
主軸 | 錐孔(7:24) | | BT40 |
最大轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 |
最大輸出扭矩 | N.m | 47.8 |
主軸電機功率 | kw | 7.5/11 |
進給 | 進給速度 | mm/min | 1~20000 |
快速移動 | X軸(線軌) | m/min | 24 |
Y軸(線軌) | m/min | 24 |
Z軸(線軌) | m/min | 24 |
刀庫 | 刀庫形式 | | 機械手 |
刀庫容量 | 把 | 24 |
換刀時間(刀對刀) | s | 1.8 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
動力源 | 電氣總?cè)萘?/span> | KVA | 25 |
氣壓 | Mpa | 0.5-0.7 |
機床尺寸(長×寬×高) | mm | 2800 x 2400 x 2800 |
重量 | kg | 5200 |